Linea di produzione di lastre per tetti ondulati in cemento non amianto/amianto

La nostra linea di produzione di lastre per tetti ondulati in fibrocemento è stata profondamente sviluppata e ampiamente utilizzata da oltre 30 anni.Dalla linea di lastre ondulate Hatchek e di tipo pressato all'attuale linea di lastre per formatura Hatchek sotto vuoto è stata aggiornata di 9 volte l'innovazione, ora la nostra linea di produzione standard di lastre ondulate ha una capacità giornaliera di 10.000 mq, 15.000 mq, 20.000 mq a scelta dei clienti.Inoltre possiamo personalizzare la capacità in base alla richiesta dei clienti.

Ampio utilizzo

Le lastre per tetto ondulate in fibrocemento hanno caratteristiche evidenti di grande area di copertura, ignifughe, resistenti all'umidità, resistenti alla corrosione, resistenti al calore, leggere ecc. E il processo di produzione è semplice.Costo basso, ampiamente utilizzato come lastre per tetti in tipi di fabbriche industriali, aree agricole, edifici commerciali.Casa residenziale, magazzino.Ed edifici temporanei ecc.

Tecnologia di produzione di lastre ondulate per tetti in fibrocemento

Le lastre per tetto ondulato in cemento prendono il cemento.Fibra di amianto.Fibra di vetro.Pasta di carta Kraft, fibra PVA ecc. come materie prime principali, aggiunta di polvere di pietra o cenere volante.Dopo il processo di miscelazione dei liquami delle materie prime.Con tipo Hatcheck che forma la riga dei fogli per formare i fogli.Dopo l'ondulatura dell'ondulatore per realizzare fogli ondulati finali;Dalla differenza d'onda, normalmente produciamo tre tipi di lastre per tetto ondulato.Li chiamiamo fogli a onda grande, fogli a onda media.E Piccoli Strati Di Onde;Per il mercato di diversi paesi, ci sono diverse specifiche delle onde, possiamo personalizzare macchine per fogli ondulati di dimensioni diverse in base alla richiesta di mercato del cliente.

Introduzione al processo produttivo

1. Stoccaggio e miscelazione dei liquami

Cemento, amianto, fibra di vetro e altre materie prime vengono trasformati in liquame mediante miscelazione della girante e inviati al processo di formazione del foglio attraverso la pipeline.

2. Gabbia a rete Hatschek

L'umidità del liquame di amianto di cemento viene scaricata mediante il metodo di isolamento dello schermo di garza e il materiale rimanente viene pressato nello strato di fibrocemento mediante un rullo di gomma.

3. Frusta in feltro sottovuoto

L'acqua in eccesso dello strato di liquame di fibrocemento viene disidrata attraverso la piastra del setaccio sottovuoto, il battitore di feltro pulirà lo sporco sul feltro, il che può garantire che il feltro funzioni a velocità uniforme.

4. Macchina per la formatura di fogli bagnati

Sotto la pressione del cilindro di formatura e del rullo di gomma, lo strato di amianto del cemento di disidratazione viene arrotolato uniformemente attorno alla macchina a rulli di formatura e allo spessore richiesto verrà tagliato automaticamente dal filo di acciaio da taglio.

5. Macchina per la formatura sotto vuoto della piattaforma del trasportatore

Dopo aver formato i fogli dal cilindro di formatura, i fogli bagnati di fibrocemento vengono trasportati alla macchina per formatura sotto vuoto attraverso il trasportatore di ricezione, dopo il dimensionamento e il taglio, la finitura della formatura sotto vuoto una volta e l'impilamento separato per fogli ondulati e modello ondulato.

6. Piattaforma di sollevamento idraulica

Abbinamento con l'impilatore tramite modalità di controllo completamente automatiche (azione separata, collegamento, sollevamento su e giù, posizionamento), ha le caratteristiche di stabilità e
Sollevamento accurato, posizionamento accurato, grandi carichi ecc.

7. Macchina per pasta di carta

Trituratore e raffinazione della carta di scarto in pasta di carta, da prendere come materia prima da aggiungere per la produzione di lastre ondulate per tetti;