Introduzione al processo produttivo
1. Processo del serbatoio dell'acqua e del cemento
C'è un serbatoio per l'acqua pulita e un serbatoio per l'acqua fangosa; entrambi i corpi del serbatoio dell'acqua sono saldati in acciaio al carbonio, il serbatoio dell'acqua fangosa viene utilizzato per raccogliere l'acqua di riciclo dal processo di produzione dei fogli, l'acqua fangosa viene utilizzata per miscelarsi nel processo di liquame, per la pulizia Il serbatoio dell'acqua viene utilizzato per prendere acqua pulita per pulire normalmente il feltro e la gabbia in rete.
2.Processo di pasta di carta
Il processo della pasta di carta comprende un trituratore di carta, un raffinatore e un serbatoio di stoccaggio della pasta di carta
Il distruggidocumenti viene utilizzato per distruggere la carta Kraft
Raffinatore utilizzato per macinare la pasta di carta per trasformarla in liquame e pomparla nel serbatoio di stoccaggio della pasta di carta.
Il serbatoio di stoccaggio della pasta di carta viene utilizzato per immagazzinare la pasta di carta.
3. Processo di disidratazione dell'acqua sotto vuoto dei liquami a flusso continuo
Possiamo scegliere il sistema di fogli per la formazione di liquami a flusso o i tipi Hatschek che formano il sistema di fogli per formare il foglio, possiamo personalizzare in base alle esigenze dei clienti.
Flusso di liquame ben miscelato nella scatola di liquame a flusso, quindi dalla scatola di liquame convogliare al feltro corrente per formare uno strato di liquame, con disidratazione sotto vuoto e pressa a rulli pettorali per formare uno strato di fogli, dopo che gli strati rotolano formando fogli con rullo a tamburo, quindi con taglio automatico per Formare fogli bagnati piatti.
Separatore aria-acqua: viene utilizzato per separare la miscela di vapore e acqua estratta dalla scatola del vuoto, fluire nel pozzo di raccolta e l'aria viene pompata nuovamente nella pompa del vuoto.
4. Processo di formazione di fogli di liquame a flusso continuo
Dopo aver formato i fogli di formatura a rullo, quindi con il posizionamento e il taglio laser automatici, l'intero PC di fogli bagnati entra nel processo di trasporto.
5. Sistema di taglio dell'acqua ad alta pressione
Questo sistema di taglio dell'acqua ad alta pressione è la nostra attrezzatura brevettata, con pompa dell'acqua ad alta pressione importata per produrre acqua ad alta pressione per effettuare un taglio ordinato di fogli bagnati sul trasportatore.
6.Formazione del processo di trasporto di fogli bagnati e fogli bagnati
Questo processo viene utilizzato per convogliare il foglio ben tagliato e bagnato dal rullo di formatura. Convoglia i fogli bagnati per posizionare ed effettuare il taglio automatico dei bordi.
7. Impilatore automatico
È possibile impilare due fogli contemporaneamente.La ventosa aspira i fogli bagnati dalla macchina trasportatrice di ricezione e dal modello sul carrello in un'altra posizione di lavoro, quindi li impila sul carrello nella posizione centrale (con l'aspirazione del vuoto della ventola ad alta pressione).Il movimento accurato della ventosa è realizzato dall'ingranaggio sul braccio oscillante spinto dall'asta di spinta idraulica.
Controllo PLC, funzionamento automatico.
Funzione: l'impilatore automatico viene utilizzato per ordinare e impilare i prodotti di qualità e di qualità inferiore del pannello in fibrocemento/pannello in silicato di calcio.
I prodotti sono impilati in modo ordinato e altamente automatizzati, il che migliorerà efficacemente l'efficienza della produzione.
8. Premere la macchina
Viene utilizzato per aumentare la densità e la resistenza dei prodotti,
Pressione standard: 7000 tonnellate, dimensioni della tavola della pressa: 1350 * 2700/3200 mm, spaziatura: 1200 mm, corsa di lavoro: 400 mm, velocità di pressione: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Velocità di ritorno: 15 mm/S
Carrozza per il trasporto della stampa dentro e fuori: una unità.
Potenza: 27,5 kW
9. Sistema di trazione del carrello
Carico consentito: 20T
Distanza interna del binario del tavolo: 750 mm
Meccanismo di camminata:
Modello riduttore: fa67-60-y-1.5, I = 50
Velocità motore corrispondente: 1380 giri/min, Potenza: 1,5 kW
Velocità di viaggio del carrello: 9 m/min
10. Macchina per dime di sformatura sotto vuoto
Il movimento dell'auto e la salita e la caduta della ventosa sono controllati dal servomotore.
La macchina per dime di sformatura separa la dima e i fogli sul carrello, la dima viene posizionata sulla macchina per pennelli per olio per spazzolare l'olio e i fogli vengono impilati sull'altro lato del carrello.Aggiungere un distanziatore intercalare per autoclave per ogni foglio da 150 mm.
Il movimento accurato della ventosa è realizzato dall'ingranaggio sul braccio oscillante spinto dall'asta di spinta pneumatica.
Controllo PLC, funzionamento automatico.
11.Processo in autoclave
A causa delle caratteristiche del pannello in fibrocemento/silicato di calcio, la polvere di sabbia di calce e quarzo viene utilizzata come materia prima principale nel processo di produzione, che deve ottenere una reazione chimica in un ambiente ad alta temperatura e pressione più elevata, può lasciare che tutte le materie prime siano miste Abbastanza bene e migliora la durezza e la resistenza dei fogli.
12.Caldaia
Nel processo di produzione di pannelli in fibrocemento/silicato di calcio, per la lavorazione vengono utilizzati l'autoclave e l'essiccatore, e
L'energia termica dell'autoclave e dell'essiccatore è fornita dalla caldaia!
13. Asciugatrice
Viene utilizzato per l'essiccazione del pannello in fibrocemento/pannello in silicato di calcio, dopo la polimerizzazione in autoclave, il contenuto di umidità del pannello in fibrocemento è di circa il 25%.Prima di levigare, bordare e smussare, l'umidità
Il contenuto deve essere ridotto a un valore inferiore al 15% mediante l'asciugatrice.L'essiccatore presenta i vantaggi di un'elevata efficienza produttiva, un bell'aspetto, una manutenzione conveniente e un funzionamento semplice.
14. Sistema di rifilatura dei bordi
Orario di pubblicazione: 02-nov-2021